Залежи богатых железных руд Криворожского бассейна разрабатываются шахтами, глубина ведения работ составляет 1200-1500 м. В связи со сложностью конфигурации рудных залежей и недостаточной эффективностью технологии извлечения руд, в состав рудной массы попадают обломки вмещающих горных пород, преимущественно, гематитовых кварцитов и сланцев. Это приводит к тому, что общее содержание железа в добываемой рудной массе (52-54 мас.%) значительно ниже среднего значения этого показателя для руд оконтуренных и подготовленных к эксплуатации залежей (около 57 мас.%).
Для повышения качества товарной агломерационной руды, увеличения содержания железа в ее составе используется технология трехстадийного дробления и трехстадийного грохочения добытой рудной массы, реализованная на дробильно-сортировочных фабриках (ДСФ) всех семи шахт бассейна. Мелкозернистый продукт ДСФ с содержанием железа 57-60 мас.% реализуется на мировом рынке железорудного сырья. Крупнозернистые отходы ДСФ с общим содержанием железа 40-46 мас.%(средний показатель около 42 мас.%) складируются.
Отсев ДСФ разных шахт состоит из следующих компонентов: руда богатая гематитовая (7-10 мас.%), кварциты гематитовые обогащенные (5-7%), кварциты гематитовые рядовые (77-85%). Малорудные и безрудные к&омпоненты отсева представлены некондиционными гематитовыми кварцитами (1-2%), разного состава сланцами (0,5-1%), мономинеральными кварцитами и жильным кварцем (около 0,5%). Изредка отмечаются обломки диабазов, амфиболитов, гранитов. Приоритетным по с&одержанию железа компонентом отсева являются частицы богатых железных руд, представленных четырьмя минеральными разновидностями: 1) железнослюдко-мартитовыми, мартитовыми; 2) дисперсногематит-мартитовыми; 3) мартит-дисперсногематитовыми; 4) дисперсно&гематитовыми, каолинит-дисперсногематитовыми. Содержание железа закономірно снижается в этом ряду руд и в среднем составляет, соответственно, 64,83; 58,11; 55,65; 50,96 мас.%.
Главным рудообразующим минералом отсева является гематит, количество кото&рого изменяется от 72 (каолинит-дисперсногематитовые руды) до 92 мас.% (железнослюдко-мартитовые, мартитовые руды). Второстепенное значение имеют кварц (6-16 мас.%) и каолинит (0-10 мас.%). В незначительном количестве присутствуют другие реликтовые и& новообразованные силикаты (до 0,2 мас.%), а также карбонаты (до 0,3 мас.%), гетит (до 0,2 мас.%). Присутствие тонкодисперсных минеральных фаз (дисперсный гематит, каолинит) было определено с использованием рентгеноструктурного анализа.
Результаты и&сследований являются основой для разработки технологии машинной рудоразборки крупнозернистого отсева ДСФ с целью выделения кондиционной рудной составляющей, которая по содержанию железа (60-62 мас.%) соответствует высококачественной товарной агломера&ционной руде.
The deposits of high-grade iron ores of Kryvyi Rih basin are exploited by mines, the depth of mining operations takes up to 1200-1500 m. Due to the complexity of the configuration of ore deposits and to the lack of efficiency of ore ex&traction technologies, debris of the surrounding rocks, mainly hematite quartzites and schists, get into the lode rock. In this regard, the total content of iron in produced ore mass (52-54 mass.%) is significantly lower than the average content of t&he same figure in the ores occurring within contoured and prepared for exploitation deposits (about 57 mass.%).
To improve the quality of marketable sinter ore, to increase the content of iron in its composition, the technology of three-stage crushi&ng and three-stage screening for produced ore mass is used, which is implemented at the crushing and screening plants (CSP) of all seven mines of the basin. Fine-grained product of CSP with iron content up to 57-60 mass.% is sold on the global market& of iron ore raw material. Coarse grained waste from CSP with a total iron content up to 40-46 mass.% (average index of about 42 mass.%) are stockpiled.
Screenings from different mines CSP consist of the following components: high-grade hematite ore&
